Brinelli kõvadusskaala

Brinelli kõvadustesti töötas välja Rootsi insener Johan August Brinell 1900. aastal ja seda kasutati esmakordselt terase kõvaduse mõõtmiseks.
(1)HB10/3000
①Katsemeetod ja põhimõte: 10 mm läbimõõduga teraskuul surutakse materjali pinnale 3000 kg koormuse all ja kõvaduse väärtuse arvutamiseks mõõdetakse taande läbimõõtu.
②Kohaldatavad materjalitüübid: sobib kõvemate metallmaterjalide, näiteks malmi, kõva terase, raskete sulamite jne jaoks.
③Levinud rakendusstsenaariumid: raskete masinate ja seadmete materjalide katsetamine. Suurte valandite ja sepiste kõvaduse katsetamine. Kvaliteedikontroll masinaehituses ja tootmises.
4. Omadused ja eelised: Suur koormus: Sobib paksemate ja kõvemate materjalide testimiseks, talub suuremat survet ja tagab täpsed mõõtmistulemused. Vastupidavus: Teraskuulidega treimispink on väga vastupidav ja sobib pikaajaliseks ja korduvaks kasutamiseks. Lai valik rakendusi: Suudab testida mitmesuguseid kõvemaid metallmaterjale.
⑤Märkused või piirangud: Proovi suurus: Piisava suuruse ja täpsuse tagamiseks on vaja suuremat proovi ning proovi pind peab olema tasane ja puhas. Pinna nõuded: Mõõtmise täpsuse tagamiseks peab pind olema sile ja lisanditeta. Seadmete hooldus: Testi täpsuse ja korduvuse tagamiseks tuleb seadmeid regulaarselt kalibreerida ja hooldada.
(2) HB5/750
① Katsemeetod ja põhimõte: Suruge 5 mm läbimõõduga teraskuuliga materjali pinnale 750 kg koormuse all ja mõõtke taande läbimõõt, et arvutada kõvadus.
②Rakendatavad materjalitüübid: Rakendatav keskmise kõvadusega metallmaterjalide puhul, näiteks vasesulamite, alumiiniumisulamite ja keskmise kõvadusega terase puhul. ③ Levinumad rakendusstsenaariumid: Keskmise kõvadusega metallmaterjalide kvaliteedikontroll. Materjalide uurimine ja arendus ning laborikatsetused. Materjali kõvaduse testimine tootmise ja töötlemise ajal. ④ Omadused ja eelised: Keskmine koormus: Rakendatav keskmise kõvadusega materjalide puhul ja võimaldab nende kõvadust täpselt mõõta. Paindlik rakendus: Rakendatav mitmesuguste keskmise kõvadusega materjalide puhul, millel on suur kohanemisvõime. Kõrge korduvus: Annab stabiilsed ja järjepidevad mõõtmistulemused.
⑥Märkused või piirangud: Proovi ettevalmistamine: Mõõtmistulemuste täpsuse tagamiseks peab proovi pind olema tasane ja puhas. Materjali piirangud: Väga pehmete või väga kõvade materjalide puhul võib olla vaja valida muud sobivad kõvaduse mõõtmise meetodid. Seadmete hooldus: Mõõtmise täpsuse ja usaldusväärsuse tagamiseks tuleb seadmeid regulaarselt kalibreerida ja hooldada.
(3) HB2,5/187,5
① Katsemeetod ja põhimõte: Suruge 2,5 mm läbimõõduga teraskuuliga materjali pinnale 187,5 kg koormuse all ja mõõtke taande läbimõõt, et arvutada kõvadus.
②Kohaldatavad materjalitüübid: Kohaldatav pehmemate metallmaterjalide ja mõnede pehmete sulamite, näiteks alumiiniumi, pliisulamite ja pehme terase puhul.
③Levinud rakendusstsenaariumid: pehmete metallmaterjalide kvaliteedikontroll. Materjalide testimine elektroonika- ja elektritööstuses. Pehmete materjalide kõvaduse testimine tootmise ja töötlemise ajal.
④Omadused ja eelised: Madal koormus: Rakendatav pehmemate materjalide puhul, et vältida liigset süvendit. Kõrge korduvus: Annab stabiilsed ja järjepidevad mõõtmistulemused. Lai valik rakendusi: Võimaldab testida mitmesuguseid pehmemaid metallmaterjale.
⑤ Märkused või piirangud: Proovi ettevalmistamine: Mõõtmistulemuste täpsuse tagamiseks peab proovi pind olema tasane ja puhas. Materjali piirangud: Väga kõvade materjalide puhul võib olla vajalik valida muud sobivad kõvaduse mõõtmise meetodid. Seadmete hooldus: Mõõtmiste täpsuse ja usaldusväärsuse tagamiseks tuleb seadmeid regulaarselt kalibreerida ja hooldada.