Brinelli kõvaduse testi töötas välja Rootsi insener Johan August Brinell 1900. aastal ja seda kasutati kõigepealt terase kõvaduse mõõtmiseks.
(1) HB10/3000
①Test meetod ja põhimõte: teraspall, mille läbimõõt on 10 mm, surutakse materjali pinnale koormuse all 3000 kg ja kareduse väärtuse arvutamiseks mõõdetakse taande läbimõõtu.
②A kohaldatavad materjali tüübid: sobib kõvematele metallmaterjalidele, näiteks malmist, kõvast terasest, rasked sulamid jne.
③Kommon rakenduse stsenaariumid: raskete masinate ja seadmete materiaalne testimine. Suurte valamiste ja sepiste kõvaduse testimine. Kvaliteedikontroll inseneritöös ja tootmises.
④nad ja eelised: suur koormus: sobib paksemate ja raskemate materjalide jaoks, taluvad suuremat rõhku ja tagab täpsed mõõtmistulemused. Vastupidavus: Teraspallilangusel on suur vastupidavus ja see sobib pikaajaliseks ja korduvaks kasutamiseks. Lai valik rakendusi: suudab testida mitmesuguseid kõvemaid metallmaterjale.
⑤notid või piirangud: valimi suurus: vaja on suuremat proovi, et tagada taane piisavalt suur ja täpne ning proovi pind peab olema tasane ja puhas. Pinnavajadused: pind peab olema sujuv ja lisanditeta, et tagada mõõtmise täpsus. Seadmete hooldus: Testi täpsuse ja korratavuse tagamiseks tuleb seadmeid regulaarselt kalibreerida ja hooldada.
(2) HB5/750
①Test meetod ja põhimõte: kasutage teraspalli läbimõõduga 5 mm, et suruda materjali pinnale koormuse alla 750 kg ja mõõta kareduse väärtuse arvutamiseks taane läbimõõtu.
②A kohaldatavad materjali tüübid: rakendatav keskmise kõvadusega metallmaterjalidele, näiteks vasesulamid, alumiiniumsulamid ja keskmine kõvadusratas. ③ Ühised rakenduse stsenaariumid: keskmise kõvadusega metallmaterjalide kvaliteedikontroll. Materiaalne teadus- ja arendustegevus ning laboratoorsed testimised. Materiaalse kõvaduse testimine tootmise ja töötlemise ajal. ④ Omadused ja eelised: keskmine koormus: kohaldatav keskmise kõvadusega materjalidele ja suudab nende kõvadust täpselt mõõta. Paindlik rakendus: rakendatav mitmesuguste tugeva kohanemisvõimega keskmise kõvadusmaterjali suhtes. Kõrge korratavus: pakub stabiilseid ja järjepidevaid mõõtmistulemusi.
⑥notid või piirangud: proovi ettevalmistamine: proovipind peab olema mõõtmistulemuste täpsuse tagamiseks tasane ja puhas. Materiaalsed piirangud: väga pehmete või väga kõvade materjalide puhul võib olla vaja valida muud sobivad kareduskatse meetodid. Seadmete hooldus: seadmeid tuleb regulaarselt kalibreerida, et tagada mõõtmise täpsus ja usaldusväärsus.
(3) HB2,5/187,5
①Test meetod ja põhimõte: kasutage teraspalli läbimõõduga 2,5 mm, et suruda materjali pinnale koormuse alla 187,5 kg ja mõõta kareduse väärtuse arvutamiseks taande läbimõõtu.
②A kohaldatavad materjali tüübid: rakendatav pehmemate metallmaterjalide ja mõnede pehmete sulamite jaoks, näiteks alumiinium, pliilalam ja pehme teras.
③Commoni rakenduse stsenaariumid: pehmete metallmaterjalide kvaliteedikontroll. Materjalide testimine elektroonika- ja elektritööstuses. Pehmete materjalide kareduse testimine tootmise ja töötlemise ajal.
④nad ja eelised: madal koormus: kohaldatav pehmemate materjalide suhtes, et vältida liigset taandumist. Kõrge korratavus: pakub stabiilseid ja järjepidevaid mõõtmistulemusi. Lai valik rakendusi: suudab testida mitmesuguseid pehmemaid metallmaterjale.
⑤ Märkused või piirangud: proovi ettevalmistamine: proovipind peab olema mõõtmistulemuste täpsuse tagamiseks tasane ja puhas. Materiaalsed piirangud: väga kõvade materjalide puhul võib olla vajalik valida muud sobivad kõvaduskatse meetodid. Seadmete hooldus: mõõtmise täpsuse ja töökindluse tagamiseks tuleb seadmeid regulaarselt kalibreerida ja hooldada.
Postiaeg: 20. november 20124