Riistvaraosade tootmisel on kõvadus oluline näitaja. Võtke näitena joonisel näidatud osa. Kõvaduse testimise läbiviimiseks saame kasutada Rockwelli kõvaduse testijat.
Meie elektrooniline jõupingutav digitaalne ekraan Rockwelli kõvaduse tester on selleks väga praktiline vahend. Selle kõvadusstesti testimisprotsess on äärmiselt lihtne ja intuitiivne.
See rakendab jõudu 150 kGF ja kasutab testi jaoks teemantlehet. Pärast testi lõpuleviimist põhineb mõõdetud kareduse väärtus HRC Rockwelli kõvaduse skaalal. Seda Rockwelli kõvaduse testija kasutamise meetodit on selles tööstuses laialdaselt tunnustatud ja rakendatud selle täpsuse ja mugavuse huvides. See võimaldab tootjatel riistvaraosade kõvadust täpselt mõõta, tagades, et tooted vastavad nõutavatele kvaliteedistandarditele. Ükskõik, kas tegemist on mehaaniliste komponentide, ehitusriistvara või muude seotud väljade tootmisega, on kõvaduse täpne tuvastamine toodete jõudluse ja kasutusaja tagamiseks hädavajalik.
Meie kõvaduse testija ei paku mitte ainult usaldusväärseid testimistulemusi, vaid lihtsustab ka testimisoperatsioonide protsessi, mis parandab oluliselt kvaliteedikontrolli tõhusust riistvaraosade tootmisprotsessis.
Siin on üksikasjalikud testietapid, kuidas kasutada elektroonilise jõu kasutamise digitaalset ekraani Rockwell kõvaduse testijat Shandong Shancai Company, et mõõta riistvara standardsete osade kõvadust vastavalt Rockwelli kõvaduse testimise meetodile metalliliste materjalide jaoks:
- Valmistage testija ja isend ette:
1.1Veenduge, et elektrooniline jõuga rakendav digitaalne ekraan Rockwelli kõvaduse testija oleks korralikult kalibreeritud ja heas töökorras. Kontrollige kõiki ühendusi ja funktsioone, näiteks toiteallikas, digitaalne ekraan ja rakendussüsteem.
1.2Valige testitav riistvara standardosa osa. Veenduge, et proovi pind oleks puhas, mustuse, õli või oksiidi kihtideta. Vajadusel poleerige pind, et saada sile ja tasane katseala.
2. Paigaldage taande: Valige vastavalt testimisnõuetele sobiv teemantvedu. HRC Rockwelli kõvaduse skaala kareduse mõõtmiseks paigaldage teemandist taande testija taandehoidjasse. Veenduge, et taande on kindlalt fikseeritud ja korralikult joondatud.
3. Seadke katsejõud: Reguleerige testija, et seada katsejõud väärtusele 150 kGf. See on HRC skaala standardne katsejõud. Veenduge, et jõu seadistamine on testija juhtpaneeli või asjakohase reguleerimismehhanismi kaudu täpne.
4. Asendage proov: Asetage proov testija alani. Kasutage sobivaid seadmeid või positsioneerimisseadmeid, et veenduda, et proov on kindlalt ja stabiilselt paigutatud, ning testimispind on taande teljega risti.
5.Kaardustestija laadimine automaatselt, elage, mahalaadimine
6.Lugege kõvaduse väärtust: Kui taande on täielikult eemaldatud, näitab testija digitaalne ekraan HRC Rockwelli kõvaduse skaalal mõõdetud kõvadusväärtust. Salvestage see väärtus täpselt.
7. Korrake testi (vajadusel): Täpsemate tulemuste saamiseks on soovitatav korrata ülaltoodud samme proovi pinna erinevates kohtades ja arvutada mitme mõõtmise keskmine väärtus. See aitab vähendada vigade pinnal olevate ebaühtlaste materjalide omaduste põhjustatud viga.
Neid samme hoolikalt järgides saate täpselt mõõta riistvara standardsete osade kõvadust, kasutades Rockwelli kõvaduse testimismeetodit koos elektroonilise jõu kasutamise digitaalse ekraaniga Rockwell kõvaduse testijaga.
Postiaeg:-27-2025
