
Alumiiniumi ja alumiiniumtooteid kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises ning erinevatel rakendusaladel on alumiiniumtoodete mikrostruktuurile oluliselt erinevad nõuded. Näiteks lennunduses ja kosmosetööstuses on standard AMS 2482 kehtestanud väga selged nõuded tera suuruse ja kinnitusdetailide mõõtmete kohta; autoradiaatorites on alumiiniumisulamitest komponentide poorsusele ranged nõuded. Metallograafilise analüüsi eesmärk on seega kindlaks teha, kas toode on kvalifitseeritud, analüüsides selle mikrostruktuuri.
Metallograafiline analüüs kasutab optilise mikroskoobi abil vaatlemist ja registreerimistAlumiiniumi ja alumiiniumisulamite mikrostruktuuri omadused, näiteks tera suurus, morfoloogia ja ühtlus, et määrata materjali tugevust ja plastilisust. Seda saab kasutada ka sekundaarfaaside suuruse, tiheduse, tüübi ja muude omaduste analüüsimiseks. Vaatlusprotsessi käigus on nõuded tooriku pinnaviimistlusele ja tasapinnale. Tavaliselt on enne metallograafilist analüüsi vaja metallograafilist proovi ettevalmistamist, et välistada pinnakahjustused, paljastada tooriku tegelik metallograafiline struktuur ja tagada järgnevate analüüsiandmete täpsus.

Alumiiniumsulamite metallograafilise analüüsi proovi ettevalmistamise etapid koosnevad üldiselt metallograafilisest lõikamisest, kinnitamisest, lihvimisest ja poleerimisest ning korrosioonitõrjest. Proovivõtuprotsessiks on vaja metallograafilist lõikemasinat, mis on varustatud vesijahutussüsteemiga, et vältida toote deformatsiooni, pinna põlemist ja struktuuri kahjustusi lõikamise ajal.
Kinnitusprotsessi jaoks saab vastavalt vajadusele valida kuum- või külmkinnituse; kuumkinnitust kasutatakse enamasti tavapäraste alumiiniumtoodete puhul. Kuna alumiiniumtoodete kõvadus on suhteliselt madal, aitab lihvimis- ja poleerimisprotsessi ajal sobiva liivapaberi ja poleerimislapi kasutamine koos poleerimisvedelikuga saavutada parema proovipinna, kuni saavutatakse peegelpind.
Lõpuks on korrosiooniprotsessi jaoks soovitatav kasutada kergelt leeliselist söövitavat lahust, et vältida mikrostruktuuri kahjustamist. Pärast korrosiooni saab proovi metallograafiliseks analüüsiks mikroskoobi alla asetada.
Postituse aeg: 30. september 2025

