Uudised
-
Autode alumiiniumisulamist komponentide oksiidkile paksuse ja kõvaduse katsemeetod
Autode alumiiniumisulamist osade anoodne oksiidkiht toimib nende pinnal nagu soomuskiht. See moodustab alumiiniumisulami pinnale tiheda kaitsekihi, suurendades osade korrosioonikindlust ja pikendades nende kasutusiga. Samal ajal on oksiidkilel kõrge kõvadus, mis...Loe edasi -
Katsejõu valik metallpindade, näiteks tsink- ja kroomkatte, mikro-Vickersi kõvaduse testimisel
Metallkatteid on mitut tüüpi. Erinevad katted nõuavad mikrokõvaduse testimisel erinevaid katsejõude ja katsejõude ei saa kasutada juhuslikult. Selle asemel tuleks katsed läbi viia vastavalt standardites soovitatud katsejõu väärtustele. Täna tutvustame peamiselt ...Loe edasi -
Veeremis kasutatavate malmist piduriklotside mehaaniline katsemeetod (piduriklotside kõvadustesti valik)
Malmist piduriklotside mehaaniliste katseseadmete valik peab vastama standardile ICS 45.060.20. See standard määrab, et mehaaniliste omaduste katsetamine jaguneb kahte ossa: 1. Tõmbekatse See tuleb läbi viia vastavalt standardi ISO 6892-1:201 sätetele...Loe edasi -
Veerelaagrite kõvaduse testimine viitab rahvusvahelistele standarditele: ISO 6508-1 „Veerlaagrite osade kõvaduse katsemeetodid”.
Veerelaagrid on masinaehituses laialdaselt kasutatavad põhikomponendid ja nende jõudlus mõjutab otseselt kogu masina töökindlust. Veerelaagrite osade kõvaduse testimine on üks näitajaid jõudluse ja ohutuse tagamiseks. Rahvusvaheline standard...Loe edasi -
Klambrite roll Vickersi kõvadusmõõturi ja mikro-Vickersi kõvadusmõõturi puhul (kuidas testida pisikeste osade kõvadust?)
Vickersi kõvadusmõõturi/mikro-Vickersi kõvadusmõõturi kasutamisel toorikute (eriti õhukeste ja väikeste toorikute) testimisel võivad valed katsemeetodid kergesti põhjustada suuri vigu katsetulemustes. Sellistel juhtudel peame tooriku testimisel järgima järgmisi tingimusi: 1...Loe edasi -
Kuidas valida Rockwelli kõvadusmõõturit
Praegu on turul palju ettevõtteid, mis müüvad Rockwelli kõvaduse testereid. Kuidas valida sobiv seade? Või õigemini, kuidas teha õige valik nii paljude saadaolevate mudelite hulgast? See küsimus teeb ostjatele sageli muret, kuna lai mudelivalik ja erinevad hinnad muudavad valiku keeruliseks...Loe edasi -
XYZ täisautomaatne täppislõikusmasin – loob kindla aluse metallograafilise proovi ettevalmistamiseks ja analüüsiks.
Materjali kõvaduse testimise või metallograafilise analüüsi eelse olulise sammuna on proovi lõikamise eesmärk saada toorainest või osadest sobivate mõõtmete ja hea pinnakvaliteediga proovid, mis pakuvad usaldusväärset alust järgnevaks metallograafiliseks analüüsiks, jõudlustestimiseks jne. Ebaõige...Loe edasi -
Suure värava tüüpi Rockwelli kõvadustesti eelised
Tööstusliku testimise valdkonnas suurte toorikute kõvaduse testimise spetsiaalse seadmena mängib Gate-tüüpi Rockwelli kõvaduse tester võtmerolli suurte metalltoodete, näiteks terassilindrite, kvaliteedikontrollis. Selle peamine eelis on võime...Loe edasi -
Automaatse Vickersi kõvadustestri uus värskendus – automaatne üles- ja allapoole suunatud pea
Vickersi kõvadusmõõtur kasutab teemant-sissetungimisseadet, mis surutakse proovi pinnale teatud katsejõu all. Pärast kindlaksmääratud aja möödumist eemaldage katsejõud ja mõõtke sissetungimisdiagonaali pikkus, seejärel arvutatakse Vickersi kõvadusväärtus (HV) vastavalt...Loe edasi -
Rockwelli kõvadusmõõtur osade partii kõvaduse testimiseks
Tänapäevases tootmises on osade kõvadus peamine näitaja nende kvaliteedi ja jõudluse mõõtmiseks, mis on oluline paljudes tööstusharudes, näiteks autotööstuses, lennunduses ja masinaehituses. Osade ulatusliku kõvaduse testimise korral on traditsiooniline mitme seadme ja masinaga...Loe edasi -
Suurte ja raskete toorikute kõvaduse testimise seadmete valiku tehniline analüüs
Nagu me kõik teame, on igal kõvadusmeetodil, olgu see siis Brinelli, Rockwelli, Vickersi või kaasaskantav Leebi kõvadusmõõtur, omad piirangud ja see pole kõikvõimas. Suurte, raskete ja ebakorrapärase geomeetriaga toorikute puhul, nagu järgmises näites näidatud, on paljud praegused testimismeetodid...Loe edasi -
PEEK-polümeerkomposiitide Rockwelli kõvaduskatse
PEEK (polüeetereeterketoon) on kõrgjõudlusega komposiitmaterjal, mis on valmistatud PEEK-vaigu ja tugevdusmaterjalide, näiteks süsinikkiu, klaaskiu ja keraamika segamisel. Suurema kõvadusega PEEK-materjal on kriimustustele ja hõõrdumisele vastupidavam ning sobib kulumiskindlate toodete valmistamiseks...Loe edasi
