Pinna kuumtöötlus jaguneb kahte kategooriasse: üks on pinna kustutamine ja karastamine kuumtöötlus ning teine on keemiline kuumtöötlus. Kõvaduse testimise meetod on järgmine:
1. Pinna kustutamine ja karastav kuumtöötlus
Pinna kustutamine ja karastamine kuumtöötlus viiakse tavaliselt läbi induktsiooni kuumutamise või leegi kuumutamisega. Peamised tehnilised parameetrid on pinna kõvadus, kohalik kõvadus ja efektiivne karastatud kihi sügavus. Vickersi kõvaduse testijat või Rockwelli kõvaduse testijat saab kasutada kareduse testimiseks. Eksperimentaalne jõud Valik on seotud efektiivse karastatud kihi sügavusega ja tooriku pinna kõvadusega. Siin on kaasatud kolm kõvadusmasinat.
(1) Vickersi kõvaduse testija on oluline vahend kuumusega töödeldud toorikute pinna kõvaduse testimiseks. See võib kasutada eksperimentaalset jõudu 0,5–100 kg, et testida pinna kõvenemiskihti nii õhukese kui 0,05 mm paksusega. Selle täpsus on kõrge ja see võib eristada kuumtöödeldud toorikuid. Pinna kõvaduse väikese erinevuse korral tuvastab Vickersi karedustesti efektiivse karastatud kihi sügavuse, seetõttu on vaja varustada Vickersi kõvaduse testija ühikutele, kes viivad läbi pinna kuumtöötlemise töötlemist või kasutavad suurt hulka pinna kuumtöötluskohti.
(2) Pinna Rockwelli kõvaduse testija sobib ka pinna kustutatud tooriku kõvaduse testimiseks. Pinna Rockwelli kõvaduse testija jaoks on kolm skaalat, mille vahel valida. See suudab testida mitmesuguseid pinna karastatud toorikuid, mille efektiivne karastatud kihi sügavus ületab 0,1 mm. Ehkki pinna Rockwelli kõvaduse testija täpsus ei ole nii kõrge kui Vickersi kõvaduse testija, võib see juba täita nõudeid kui tuvastusmeetodit, et kvaliteedijuhtimine ja kuumtöötlusettevõtete kvalifikatsioonikontroll. .BeSides, sellel on ka lihtsa töö, mugava kasutamise, madala hinna, kiire mõõtmise ja kõvaduse väärtuste otsese lugemise omadused. Pinna Rockwelli kõvaduse testijat saab kasutada pinnaga kuumtöödeldud toorikute partiide kiireks tuvastamiseks ükshaaval. See on suur tähtsus metalli töötlemise ja masinate tootmise tehastele. Kui pinna kuumtöötlus karastatud kiht on paks, võib kasutada ka Rockwelli kõvaduse testijat. Kui kuumtöötluse kõvaduskihi paksus on 0,4–0,8 mm, võib kasutada HRA skaalat. Kui karastatud kihi sügavus, kui see ületab 0,8 mm, saab kasutada HRC skaalat. Vickers, Rockwelli ja pealiskaudsed Rockwelli kolm kõvaduse standardväärtust saab üksteiseks hõlpsasti teisendada, teisendada kasutajate nõutavad standardid, joonised või kõvadusväärtused ning vastav ümberarvestustabel on rahvusvahelises standardis. Antud on Ameerika standard ASTM ja Hiina standard GB/T.
(3) Kui kuumusega töödeldud karastatud kihi paksus on rohkem kui 0,2 mm, võib kasutada Leebi kõvaduse testijat, kuid tuleb valida C-tüüpi andur. Mõõtmisel tuleks tähelepanu pöörata pinna viimistlusele ja tooriku üldpaksusele. Sellel mõõtmismeetodil pole Vickereid ja Rockwell on kõvaduse testija täpne, kuid see sobib tehases kohapeal.
2. keemiline kuumtöötlus
Keemiline kuumtöötlus on tungida tooriku pinna ühe või mitme keemilise elemendi aatomitega, muutes seeläbi tooriku pinna keemilist koostist, struktuuri ja jõudlust. Pärast kustutamist ja madala temperatuuri karastamist on tooriku pinnal kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. ja pöörduge väsimustugevusega ning tooriku tuum on kõrge tugevuse ja sitkusega. Keemilise kuumtöötluse tooriku peamised tehnilised parameetrid on karastatud kihi sügavus ja pinna kõvadus. Kaugus, mille jooksul karedus langeb 50 tundi, on efektiivne karastatud kihi sügavus. Keemiliste kuumtöödeldud toorikute pinna kõvaduse test on sarnane pinnaga kustutatud kuumtöödeldud toorikute kõvaduskatsega. Kasutada võib Vickersi kõvaduse testijaid, Surface Rockwelli kõvaduse testijaid või Rockwelli kõvaduse testijaid. Tuvastamiseks karedustestija on ainult nitrimise paksus paksem õhem, tavaliselt mitte rohkem kui 0,7 mm, siis ei saa Rockwelli kõvaduse testijat kasutada
3. kohalik kuumtöötlus
Kui kohalikud kuumtöötlused vajavad suurt kohalikku kõvadust, saab induktsiooni kuumutamise abil läbi viia lokaalse kustutamise kuumtöötluse jne. Sellised osad peavad tavaliselt tähistama kohaliku kustutamise kuumtöötluse ja kohaliku kareduse väärtust joonisel ning osade kareduskatse tuleks läbi viia määratud piirkonnas, kõvaduse testimise instrumendi abil saab Rockwelli kareduse testijat kasutada HRC -väärtust. Kui kuumtöötlusega karastatud kiht on pinnapealne, saab HRN -i kõvaduse väärtuse testimiseks kasutada pinna Rockwelli kõvaduse testijat.
Postiaeg: 22. veebruar 20123
