Südamiku kõvaduse testimine Micro Vickersi kõvadustestriga

Metallpindade tugevdamise protsessides, nagu näiteks karastamine, nitrideerimine ja induktsioonkustutus, mõjutavad südamiku kõvaduse ja karastatud kihi sügavuse testimine, aga ka kuumtöötlusprotsesside defektid toodete üldisi mehaanilisi omadusi. Kogu testimisprotsessi läbiviimiseks ja karastatud kihi sügavuse, mis on oluline kvaliteedikontrolli näitaja, kontrollimiseks kasutame mikro-Vickersi kõvadusmõõturit.

a

1. Proovi ettevalmistamine

c9378812e7db9797eb497ce2ef4c0216 798c44d97f2fd399f01a0e075598fe6c

· Valige katseosa või standardproov ja lõigake ristlõige, et testitud pind oleks tasane, deformatsioonivaba ja ebatasasusteta.

· Lihvige ja poleerige ristlõiget, et eemaldada pinnaoksiidikiht ja töötlemisjäljed.

· Söövitada vastavalt asjakohastele standarditele (vajadusel), et pinnakiht oleks südamikstruktuurist selgelt eristatav.

aaf24cf73cbe4f1230b88af68ca38263

2. Südamiku kõvaduse testimine

Kogu katseprotsessi lõpuleviimiseks kasutame mikro-Vickersi kõvadusmõõturit Model MHV-1000AT.

0dbd31c88ca3195f3161285a7fe607af 4a5d8ae3ee4a2dda6929efcb9d5a753b

· Asetage proov kindlalt Micro Vickersi kõvadusmõõturi lauale ja joondage see südamiku piirkonnaga (eemal karastatud pinnakihist).

· Määrake katsejõud (tavaliselt HV1.0) ja viivitusaeg ning veenduge, et seadmed on õigesti kalibreeritud.

· Valige südamikul 3–5 ühtlast mõõtepunkti, vältides defekte, nagu poorsus, õhuaugud ja suletised.

· Alusta mõõtmist; kõvaduse väärtused loetakse automaatselt ja keskmine väärtus loetakse lõplikuks südamiku kõvaduse tulemuseks.

3. Karastatud kihi sügavuse testimine

d7c2d9539565dc5e4cbe0dc0ec25e47a 27f621217a430fd57546a1907a2c1ec1

· Paigutage testpunktid võrdsete vahedega mööda sirgjoont pinnalt südamikuni ja määrake sammude vahe vastavalt asjakohastele standarditele (tavaliselt 10–50 μm).

· Mõõtke kõvadust punkt-punkti haaval ja registreerige iga positsiooni kõvaduse väärtus ja vastav sügavus.

· Jätka mõõtmist, kuni kõvadus stabiliseerub alla kriitilise väärtuse, seejärel peata test.

4. Efektiivse karastatud kihi sügavuse (CHD) hindamine

62e85712b9e1ff18f91fb86db57853b3

· Määrake kriitilise kõvaduse väärtus vastavalt vastavatele standarditele (nt GB/T 9450).

· Leidke koht, kus kõvadus langeb esmakordselt kriitilise väärtuseni; seda sügavust defineeritakse kui efektiivset kõvastunud kihi sügavust.

5. Andmetöötlus ja aruandlus

65d0340271bf2aead4c054a8728f852d

· Kõvadusgradiendi esitamiseks joonistage kõvadusjaotuse kõver, kus horisontaalteljel on sügavus ja vertikaalteljel kõvadus.

· Katsearuande koostamiseks korraldage andmed, sealhulgas südamiku kõvadus, karastatud kihi sügavus ja kõvaduskõver.

Ülaltoodud kõvaduse ja sügavuse testid teostab

Q-80Z metallograafiline lõikemasin

MP-2000 automaatne metallograafiline lihvimis- ja poleerimismasin

MHV-1000AT mikro-Vickersi kõvadusmõõtur

Kui soovite nende kohta rohkem teada saada, klõpsake tootekirjeldusel vastaval lingil.


Postituse aeg: 28. aprill 2026