Metallpindade tugevdamise protsessides, nagu näiteks karastamine, nitrideerimine ja induktsioonkustutus, mõjutavad südamiku kõvaduse ja karastatud kihi sügavuse testimine, aga ka kuumtöötlusprotsesside defektid toodete üldisi mehaanilisi omadusi. Kogu testimisprotsessi läbiviimiseks ja karastatud kihi sügavuse, mis on oluline kvaliteedikontrolli näitaja, kontrollimiseks kasutame mikro-Vickersi kõvadusmõõturit.
1. Proovi ettevalmistamine
· Valige katseosa või standardproov ja lõigake ristlõige, et testitud pind oleks tasane, deformatsioonivaba ja ebatasasusteta.
· Lihvige ja poleerige ristlõiget, et eemaldada pinnaoksiidikiht ja töötlemisjäljed.
· Söövitada vastavalt asjakohastele standarditele (vajadusel), et pinnakiht oleks südamikstruktuurist selgelt eristatav.
2. Südamiku kõvaduse testimine
Kogu katseprotsessi lõpuleviimiseks kasutame mikro-Vickersi kõvadusmõõturit Model MHV-1000AT.
· Asetage proov kindlalt Micro Vickersi kõvadusmõõturi lauale ja joondage see südamiku piirkonnaga (eemal karastatud pinnakihist).
· Määrake katsejõud (tavaliselt HV1.0) ja viivitusaeg ning veenduge, et seadmed on õigesti kalibreeritud.
· Valige südamikul 3–5 ühtlast mõõtepunkti, vältides defekte, nagu poorsus, õhuaugud ja suletised.
· Alusta mõõtmist; kõvaduse väärtused loetakse automaatselt ja keskmine väärtus loetakse lõplikuks südamiku kõvaduse tulemuseks.
3. Karastatud kihi sügavuse testimine
· Paigutage testpunktid võrdsete vahedega mööda sirgjoont pinnalt südamikuni ja määrake sammude vahe vastavalt asjakohastele standarditele (tavaliselt 10–50 μm).
· Mõõtke kõvadust punkt-punkti haaval ja registreerige iga positsiooni kõvaduse väärtus ja vastav sügavus.
· Jätka mõõtmist, kuni kõvadus stabiliseerub alla kriitilise väärtuse, seejärel peata test.
4. Efektiivse karastatud kihi sügavuse (CHD) hindamine
· Määrake kriitilise kõvaduse väärtus vastavalt vastavatele standarditele (nt GB/T 9450).
· Leidke koht, kus kõvadus langeb esmakordselt kriitilise väärtuseni; seda sügavust defineeritakse kui efektiivset kõvastunud kihi sügavust.
5. Andmetöötlus ja aruandlus
· Kõvadusgradiendi esitamiseks joonistage kõvadusjaotuse kõver, kus horisontaalteljel on sügavus ja vertikaalteljel kõvadus.
· Katsearuande koostamiseks korraldage andmed, sealhulgas südamiku kõvadus, karastatud kihi sügavus ja kõvaduskõver.
Ülaltoodud kõvaduse ja sügavuse testid teostab
Q-80Z metallograafiline lõikemasin
MP-2000 automaatne metallograafiline lihvimis- ja poleerimismasin
MHV-1000AT mikro-Vickersi kõvadusmõõtur
Kui soovite nende kohta rohkem teada saada, klõpsake tootekirjeldusel vastaval lingil.
Postituse aeg: 28. aprill 2026

