HS Shore'i kõvadustest süsinikharjaplokile

Allpool loetletud süsinikharjaplokid on meie kliendi poolt posti teel saadetud näidised, mis vajavad Shore'i HS-kõvaduse testi.

Kliendi proovide kõvaduse testimiseks kasutame ülaltoodud Shore'i kõvaduse testerit.

See süsinikplokkide Shore'i kõvaduse test on dünaamiline tagasilöögikõvaduse test. Fikseeritud massiga teemanttrepp langeb vabalt standardkõrguselt ja lööb süsinikploki pinna vastu. Shore'i kõvaduse väärtus (HS/HSD) teisendatakse materjali elastse tagasilöögikõrguse põhjal. Kõvaduse näit peegeldab otseselt süsinikploki tihedust, grafiidi orientatsiooni, pooride struktuuri ja pinna elastset deformatsioonikindlust.

Proovile esitatavad nõuded testimiseks

Süsinikploki minimaalne paksus peab olema 5 mm. Õhukesed lehed, väikesed fragmendid ja õhukeseinalised süsinikdetailid ei ole katsetamiseks kõlblikud. Ebapiisav paksus põhjustab proovi vibratsiooni ja deformatsiooni, mille tulemuseks on ebanormaalselt kõrged kõvaduse näidud. Katsetatav pind peab olema tasane, pragudeta, tolmu ja lahtise killustikuta, pinna karedus Ra ≤ 3,2 μm. Karedad ja poorsed pinnad neelavad löögienergiat, mis viib madalate mõõdetud kõvaduse väärtusteni.

cfa107899ca345ae11f6e307bd43a0be

Selle Shore'i kõvaduse testeri eelised

See kaasaskantav Shore'i kõvaduse tester on kerge ja hõlpsasti kasutatav, mis ei vaja sobivat katsestendi. Suuri süsinikplokke, süsiniktelliseid ja vormitud toorikuid saab testida otse kohapeal ilma proove lõikamata. See sobib tootmisliini kohapealseks kontrolliks ja valmistoodete kohapealseks vastuvõtmiseks.

2b5714ff0ce662ed111ba9f5e98ba554

Suure tõhususega mittepurustav testimine

Näidud on sekunditega saadaval, mis sobib ideaalselt kiireks masstestimiseks. Löögijälg on äärmiselt madal, kahjustamata toorikute tööpinda, jättes pärast testimist negatiivset mõju järgnevale töötlemisele ja kokkupanekule.

Ettevaatusabinõud

Tuleb märkida, et sellel kõvadusmõõturil on täpsuse osas piirangud võrreldes staatilise kõvadusmõõtmisega: katseandmed on hajutatud keskmise täpsusega. Katsetulemusi mõjutavad oluliselt instrumendi vertikaalsus, süsinikplokkide pinnaviimistlus, sisemised poorid ja grafiiditerade orientatsioon. Sama proovi mitmepunktikatse väärtused kõiguvad oluliselt. Kõvadusandmeid saab võrrelda ainult sarnase elastsusmooduli ja pooristruktuuriga süsinikplokkide puhul. Erineva valemi või grafitiseerumisastmega süsinikplokkide katseväärtustele ei saa otse viidata.

Testimise ajal paigutuvad osakesed süsinikuploki moodustumisel suunda pidi, mille tulemuseks on erinevad tagasilöögiväärtused, mis on paralleelsed ja risti moodustumissuunaga. Testimise ajal tuleb kasutada fikseeritud proovivõtu suunda, vastasel juhul on testiandmed kehtetud.


Postituse aeg: 18. juuni 2026