Mina.Testi ettevalmistus
1. Valmistatud proovi paksus peab olema vähemalt 8 korda suurem kui süvendi sügavus (tavaliselt ≥10 mm), et vältida süvendi tungimist proovi või selle mõjutamist põhja toe poolt.
2. Kandke käsitsemise ajal kaitsekindaid, et vältida sõrmede ja proovi pinna vahelist otsest kokkupuudet, mis võib põhjustada saastumist või kriimustusi.
3. Kui on vaja eristada erinevaid proove, märkige seerianumbrid mittekatsepinnale, et vältida sekkumist taandealaga.
4. Veenduge, et proovimaterjal sobiks treimismaterjaliga (nt suure kõvadusega materjalide jaoks on vaja volframkarbiidist treimismasinat), et vältida treimismasina liigset kulumist või proovi pragunemist.
II. Tööprotseduurid
1. Seadme käivitamine ja enesekontroll
Pärast seadme toitejuhtme õigesti ühendamise kontrollimist ühendage see 220 V, 50/60 Hz pistikupessa ja lülitage tagumine toitelüliti sisse. Seade teeb enesekontrolli, ekraan süttib ja kuvatakse algne liides. Pärast enesekontrolli lõppu lähtestub seade automaatselt ja läheb ooterežiimi.
.
2. Tappimismasina paigaldamine ja kasutuselevõtt
Valige testitava materjali omaduste põhjal sobiva suurusega (φ2,5, 5, 10 mm) kõvasulamkuul-tapptüvi. Puhastage roostevastane õli alkoholiga ja pühkige see puhta puuvillase lapiga siledaks. Sisestage takisti spindliauku ja keerake kinnituskruvi, et see sobiks takisti varre lameda osaga, tagades kindla paigalduse. Seejärel valige proovi kujule vastav katseplatvorm (suur lame platvorm, väike lame platvorm, V-kujuline platvorm), asetage proov stabiilselt ja tihedalt ning veenduge, et pind oleks puhas ja lisanditest vaba.
3. Katsejõu valik ja seadistamine
Elektrooniline Brinelli kõvaduse tester HB-3000C pakub 10 täpset testjõudu (vahemikus 612,9 N kuni 29421 N). Operaator saab valida vajaliku jõu taseme 8-tollisel puutetundlikul ekraanil vastavalt testimisnõuetele ja tester konfigureerib automaatselt raskused seatud testjõu saavutamiseks.
Samal ajal saab puutetundlikul ekraanil materjali omaduste põhjal viivitusaega määrata vahemikus 0 kuni 60 sekundit. Üldmaterjalide puhul on soovitatav viivitusaeg 10–15 sekundit.
4. Brinelli kõvadustesti
Asetage töödeldav detail töölauale ja keerake käsiratast ühtlase ja ühtlase kiirusega päripäeva, et proovialust tõsta. Lõpetage pööramine kohe, kui proovi kokkupuutel trelliga kostab piiks.
Tester alustab automaatselt testi, mis hõlmab peamise katsejõu rakendamist, hoidmist ja vabastamist järjest, et moodustada taane. Seejärel keerake käsiratast vastupäeva, et proovialust langetada ja testitav proov eemaldada.
5. Brinelli kõvaduse taande mõõtmine
Eemaldage proov, millel on näha ringikujuline süvend. Mõõtke süvendi läbimõõt 20× mõõtemikroskoobiga ja sisestage mõõdetud väärtus hB-3000C Brinelli kõvadustestri paneelile. Süsteem arvutab kõvaduse väärtuse automaatselt eelseadistatud valemi alusel.
Teise võimalusena on saadaval valikuline Brinelli mõõtesüsteem. See süsteem jäädvustab taandekujutise CCD-anduri abil ning kõvaduse väärtus mõõdetakse ja kuvatakse arvutis automaatselt.
6. Andmete salvestamine ja aruannete genereerimine
Pärast testi lõpetamist saab operaator puutetundlikul ekraanil vaadata üksikasjalikke andmeid, sh kõvaduse väärtusi, taande läbimõõte ja statistilist teavet (maksimaalne väärtus, minimaalne väärtus, keskmine väärtus jne). Andmeid saab salvestada kas testeri sisemällu või välisele USB-mäluseadmele.
Lisaks saab testeri tarkvara automaatselt genereerida Wordi aruande, mis sisaldab mõõtmisandmeid, statistilisi tulemusi ja pilte, mida kasutaja saab printida või eksportida.
III.Hooldus ja ettevaatusabinõud
1. Pärast testi lõpetamist vabastage kõik testimisjõud, valige puutetundlikul ekraanil väljalülitusvalik ja lülitage seadme toitelüliti välja.
2. Kui seadet pikemat aega ei kasutata, ühendage toitejuhe lahti, eemaldage komponendid, näiteks treimismasin ja raskused, puhastage need hoolikalt ja hoidke neid ettenähtud kohtades, et vältida kahjustusi või kadumist.
3. Tehke seadmele regulaarset puhastust ja hooldust. Kontrollige komponentide, sh treileri ja raskuste kulumisastet ning vahetage kahjustatud või tugevalt kulunud osad õigeaegselt välja. Hoidke seadme töökeskkond puhas ja kuiv, et vältida tolmu, niiskuse või muude saasteainete tekitatud kahjustusi.
4. Töötamise ajal kandke vajalikke kaitsevahendeid (nt kaitseprille ja kaitsekindaid), et vältida õnnetustest tingitud kehavigastusi.
5. Seadmete käitamisel tuleb rangelt järgida tööjuhiseid. Ärge muutke seadme parameetreid ega tööprotseduure meelevaldselt, et tagada testitulemuste täpsus ja usaldusväärsus.
6. Seadme rikke või ebanormaalsete tingimuste korral peatage koheselt töö ja lülitage välja toide, seejärel võtke kontrolli ja remondi saamiseks ühendust professionaalse hoolduspersonaliga.
Postituse aeg: 16. jaanuar 2026
