Täppis-metallograafilise lõikuri kasutamisel toorikute lõikamiseks on vaja valida lõiketerad, mis vastavad tooriku omadustele, lähtudes selle erinevatest materjalidest, et saavutada tõhusad lõiketulemused. Allpool käsitleme lõiketerade valikut kolmest vaatenurgast:
1. Materjali omadustel põhinev valik
1) Metalliliste materjalide, näiteks terase, raua ja sulamite puhul tuleks kasutada vaiguga liimitud lõikekettaid. Nende paksus on tavaliselt 1–2 mm, mis sobib selliste metalliliste materjalide nagu karastatud terase tõhusaks lõikamiseks. Kuumusmõjutsooni saab kasutada ka täppislõikamise stsenaariumide puhul, näiteks metallograafilise analüüsi puhul. Lisaks saab lõikekahjustusi tõhusalt vähendada etteandekiiruse reguleerimise abil.
2) Habraste mittemetalliliste materjalide, näiteks keraamika ja klaasi, puhul on vaja teemantlõikekettaid. Nendel ketastel on kõrge tera kõvadus ja hea soojusjuhtivus, mis võib vähendada termiliste kahjustuste ohtu.
3) Pooljuhtide, integraallülituste ja trükkplaatide tööstuses kasutatakse laialdaselt üliõhukesi täppisteemantlõikekettaid kvaliteedikontrolliks ja rikete analüüsiks.
2. Valik lõikepinna nõuete ja efektiivsusnõuete alusel
1) Kui töödeldav detail ei vaja deformatsiooni ja peab tagama kõrge pinnapuhtuse, valige õhukesed lõiketerad (paksus: 0,3–1,0 mm). Need terad vähendavad lõikekahjustuste kihti ja hõlbustavad järgnevat lihvimisprotsessi.
2) Kui on vaja suurt lõikekiirust ja -efektiivsust, valige paksud lõiketerad (paksus: 1,2–3,0 mm). Need terad on väga jäigad, ei purune kergesti ja sobivad partiilõikamiseks.
3. Valik tooriku kõvaduse põhjal
Töödeldava detaili kõvadus määrab otseselt lõikeketta materjali valiku. Samal ajal on vaja arvestada eelpoolmainitud nõuetega õhukeste või paksude lõikeketaste puhul (pinna kvaliteedi/efektiivsuse põhjal). Mida suurem on töödeldava detaili kõvadus, seda kulumiskindlam ja jäigem peab lõikeketas olema.
1) Kõrge kõvadusega detailid (> HRC 50, nt karastatud teras, kõvasulam, kõrge süsinikusisaldusega teras)
Sobivad lõiketerad: teemantlõiketerad või kuubilise boornitriidi (CBN) lõiketerad
Soovitatav paksus: Eelistatakse pakse lõiketerasid (1,2–3,0 mm). Neil on suur jäikus ja kulumiskindlus, mis aitab vältida pragunemist lõikamise ajal. Suure kõvadusega toorikud kipuvad tavalisi lõiketerasid kuluma, seega kulumiskindlad materjalid tagavad lõikamise efektiivsuse; paks struktuur sobib suure koormusega lõikamiseks.
2) Keskmise kõvadusega detailid (HRC 30–50, nt tavaline süsinikteras, malm, roostevaba teras)
Sobivad lõiketerad: vaigusideainega teemantlõiketerad või kvaliteetsed alumiiniumoksiidi lõiketerad
Soovitatav paksus: Paindlik valik – pinna puhtuse tagamiseks valige õhukesed terad (0,3–1,0 mm) või partiitöötluseks paksud terad (1,2–3,0 mm). Kuna materjali kõvadus on mõõdukas, sobivad lõikevajadused tavaliste kulumiskindlate lõiketeradega ning õhukesi/paksusid terasid saab sobitada vastavalt pinna kvaliteedile või efektiivsusnõuetele.
3) Madala kõvadusega detailid (＜HRC 30, nt alumiiniumisulam, vask, plast, puit)
Sobivad lõiketerad: tavalised alumiiniumoksiidi lõiketerad või õhukesed teemantlõiketerad
Soovitatav paksus: Eelistatakse õhukesi lõiketerasid (0,3–0,8 mm); mõnede materjalide jaoks saab valida 1,0 mm lõiketera. Madala kõvadusega toorikud on altid tööriista haardumisele ja deformatsioonile; õhukesed lõiketerad vähendavad kokkupuutepinda, vältides tööriista haardumist ja tooriku kahjustumist. Tavalistest lõiketeramaterjalidest piisab lõikamisvajaduste rahuldamiseks.
Lõiketera valiku lõppmärkused:
Üldotstarbeliste lõikeketaste lõikeefekt ja kasutusiga vähenevad teatud materjalide puhul märkimisväärselt.
Lõiketera tuleks valida vastavalt kasutatava metallograafilise lõikuri konfiguratsioonile. Näiteks tuleks väikese võimsusega lõikuritel võimalikult palju vältida paksude lõiketerade kasutamist, kuna see võib kergesti põhjustada mootori ülekoormust või lõiketera purunemist.
Postituse aeg: 12. november 2025
