Pealiskaudne kuumtöötlus jaguneb kahte kategooriasse: üks on pealiskaudne kustutamine ja karastamine kuumtöötlus ning teine on keemiline kuumtöötlus. Kõvaduse testimise meetod on järgmine:
1. pealiskaudne kustutamine ja karastav kuumtöötlus
Pindmist kustutamist ja karastamist kuumtöötlust viiakse tavaliselt läbi induktsiooni kuumutamise või leegi kuumutamisega. Peamised tehnilised parameetrid on pealiskaudne kõvadus, kohalik kõvadus ja efektiivne karastatud kihi sügavus. Vickersi kõvaduse testijat või Rockwelli kõvaduse testijat saab kasutada kareduse testimiseks. Eksperimentaalne jõud Valik on seotud efektiivse karastatud kihi sügavusega ja tooriku pealiskaudse kõvadusega. Siin on kaasatud kolm kõvadusmasinat.
(1) Vickersi kõvaduse testija on oluline vahend kuumusega töödeldud toorikute pealiskaudse kõvaduse testimiseks. See võib kasutada eksperimentaalset jõudu 0,5–100 kg, et testida pindmist kõvenemiskihti nii õhukese kui 0,05 mm paksusega. Selle täpsus on kõrge ja see võib eristada kuumtöödeldud toorikuid. Pindmise kõvaduse väikese erinevuse, lisaks tuvastab Vickersi kõvaduse testija ka efektiivse karastatud kihi sügavuse, seetõttu on vaja varustada Vickersi kõvaduse testija üksuste jaoks, mis viivad läbi pealiskaudse kuumtöötluse töötlemise või kasutavad suurt hulka pealiskaudseid kuumtöötlusaineid.
(2) Pealiskaudne Rockwelli kõvaduse tester sobib ka pealiskaudse kustutatud tooriku kõvaduse testimiseks. Pealiskaudse Rockwelli kõvaduse testija vahel on kolm skaalat. See saab testida mitmesuguseid pealiskaudseid karastatud toorikuid, mille efektiivne karastatud kihi sügavus ületab 0,1 mm. Ehkki pealiskaudse Rockwelli kõvaduse testija täpsus pole nii kõrge kui Vickersi kõvaduse testija oma, võib see juba täita nõudeid kui tuvastusmeetodit kvaliteedikorraldamiseks ja kuumtöötlusettevõtete kvalifikatsiooni kontrollimiseks. .BeSides, sellel on ka lihtsa töö, mugava kasutamise, madala hinna, kiire mõõtmise ja kõvaduse väärtuste otsese lugemise omadused. Pealiskaudset Rockwelli kõvaduse testijat saab kasutada ükshaaval pealiskaudsete kuumtöödeldud toorikute partiide kiireks ja mittepurustamiseks. See on suur tähtsus metalli töötlemise ja masinate tootmise tehastele. Kui pealiskaudne kuumtöötlus karastatud kiht on paks, võib kasutada ka Rockwelli kõvaduse testijat. Kui kuumtöötluse kõvaduskihi paksus on 0,4–0,8 mm, võib kasutada HRA skaalat. Kui karastatud kihi sügavus, kui see ületab 0,8 mm, saab kasutada HRC skaalat. Vickers, Rockwelli ja pealiskaudsed Rockwelli kolm kõvaduse standardväärtust saab üksteiseks hõlpsasti teisendada, teisendada kasutajate nõutavad standardid, joonised või kõvadusväärtused ning vastav ümberarvestustabel on rahvusvahelises standardis. Antud on Ameerika standard ASTM ja Hiina standard GB/T.
(3) Kui kuumusega töödeldud karastatud kihi paksus on üle 0,2 mm, võib kasutada Leebi kõvaduse testijat, kuid tuleb valida C-tüüpi andur. Mõõtmisel tuleks tähelepanu pöörata tooriku pealiskaudsele viimistlusele ja üldisele paksusele. Sellel mõõtmismeetodil pole Vickereid ja Rockwell on kõvaduse testija täpne, kuid see sobib tehases kohapeal.
2 Keemiline kuumtöötlus
Keemiline kuumtöötlus on tungida tooriku pealiskaudsesse ühe või mitme keemilise elemendi aatomitega, muutes seeläbi tooriku pealiskaudse keemilise koostise, struktuuri ja jõudluse. Pärast kahutamist ja madala temperatuuri karastamist on tooriku pealiskaudsel kõrge karedus ja kulumiskindlus. ja pöörduge väsimustugevusega ning tooriku tuum on kõrge tugevuse ja sitkusega. Keemilise kuumtöötluse tooriku peamised tehnilised parameetrid on karastatud kihi sügavus ja pealiskaudne kõvadus. Kaugus, mille jooksul karedus langeb 50 tundi, on efektiivne karastatud kihi sügavus. Keemiliste kuumtöödeldud toorikute pealiskaudne kõvadusast sarnaneb pealiskaudsete kustutatud kuumtöödeldud toorikute kõvaduskatsega. Võib kasutada Vickersi kõvaduse testijaid, pealiskaudseid Rockwelli kõvaduse testijaid või Rockwelli kõvaduse testijaid. Tuvastamiseks karedustestija on ainult nitrimise paksus paksem õhem, tavaliselt mitte rohkem kui 0,7 mm, siis ei saa Rockwelli kõvaduse testijat kasutada
3. kohalik kuumtöötlus
Kui kohalikud kuumtöötlused vajavad suurt kohalikku kõvadust, saab induktsiooni kuumutamise abil läbi viia lokaalse kustutamise kuumtöötluse jne. Sellised osad peavad tavaliselt tähistama kohaliku kustutamise kuumtöötluse ja kohaliku kareduse väärtust joonisel ning osade kareduskatse tuleks läbi viia määratud piirkonnas, kõvaduse testimise instrumendi abil saab Rockwelli kareduse testijat kasutada HRC -väärtust. Kui kuumtöötlusega karastatud kiht on pinnapealne, saab HRN -i kõvaduse väärtuse testimiseks kasutada pealiskaudset Rockwelli kõvaduse testijat
Postiaeg: 16. august 20123