Kõvaduse testimise protsessis on standardsed kõvadusplokid asendamatud. Milline on siis kõvadusplokkide roll ja kuidas neid liigitatakse?
I.Kõvadusplokkidel on kõvaduse testimisel peamiselt kolm rolli: kõvadusmõõturite kalibreerimine, andmete võrdlemise võimaldamine ja operaatorite koolitamine.
1. Kõvadusmõõturi pikaajalise kasutamise käigus võivad masina andurid või mehaaniline konstruktsioon muutuda. Seetõttu kasutame kõvadusmõõturi täpsuse kontrollimiseks või reguleerimiseks standardplokke, mis on märgistatud teadaolevate kõvadusväärtustega. Iga kõvadusplokk on märgistatud kõvadusväärtusega; enne ametlikku tuvastamist kõvadusplokiga testimine võimaldab kalibreerida kõvadusmõõturi näiduväärtust, kõrvaldada instrumendi vead, tagada mõõtmisandmete vastavus standardi nõuetele, kontrollida kõvadusmõõturi jõudluse stabiilsust ja kiiresti kindlaks teha, kas kõvadusmõõtur on normaalses töökorras.
2. Ühtsete spetsifikatsioonidega kõvadusplokkide kalibreerimise abil on võimalik saavutada testitulemuste võrreldavus erinevate kõvadusmõõtjate ja erinevate inspektorite vahel. Teadaolevate kõvadusväärtustega standardviidete esitamisega ühtlustatakse testimisstandardeid erinevate kõvadusmõõtjate ja erinevate mõõtmisstsenaariumide jaoks.
3. Standardseid kõvadusplokke kasutatakse tavaliselt ka laborites või tehastes personali koolitamisel, et parandada tööoskust.
Nende kõvadusväärtused on kalibreeritud autoriteetsete institutsioonide poolt, mis tagab jälgitavuse, täpsuse ja stabiilsuse. Kõvadusplokkide materjal on sarnane testitava tooriku materjaliga (näiteks metall, plastik jne), mis sobib erinevate kõvaduse mõõtmise meetoditega (Brinell, Rockwell, Vickers jne).
II.Kõvadusplokkide klassifikatsioon põhineb peamiselt erinevatel kõvadusskaaladel, materjalitüüpidel ja kõvadusväärtuste vahemikel. Levinumad tüübid on järgmised:
1. Klassifikatsioon kõvaduse mõõtmise meetodi järgi
See on kõige sagedamini kasutatav klassifitseerimismeetod, mis vastab peamistele kõvadusmõõturite tüüpidele:
Rockwelli kõvadusplokid (HRC, HRB jne): ühilduvad Rockwelli kõvadustestidega, kasutatakse metallmaterjalide rutiinseks kõvaduse testimiseks.
Brinelli kõvadusplokid (HBW): ühilduvad Brinelli kõvadusmõõturitega, sobivad madala kõvadusega metallide või jämedateraliste materjalide mõõtmiseks.
Vickersi kõvadusplokid (HV): ühilduvad Vickersi kõvadusmõõturitega, on suure täpsusega ja suudavad mõõta õhukesi toorikuid, väikeseid osi ja pinnakarastatud kihte.
Shore'i kõvadusplokid (HS): ühilduvad Shore'i kõvadusmõõturitega, kasutatakse enamasti suurte toorikute või liikumatute seadmete kõvaduse testimiseks.
Leebi kõvadusplokid (HL): ühilduvad Leebi kõvadusmõõturitega, sobivad kohapealseteks ja mittepurustavateks testimistingimusteks.
2. Materjali järgi klassifitseerimine
Metallist kõvadusplokid: hõlmavad süsinikterast, legeerterast, roostevaba terast, vasesulamit jne, mis katavad enamiku tööstuslike metalldetailide testimisvajadused.
Mittemetallist kõvadusplokid: näiteks plast-, kummi- ja keraamilised kõvadusplokid, mis sobivad mittemetalliliste materjalide kõvaduse mõõtmiseks.
3. Täpsusastme järgi klassifitseerimine
Standardklass (1. klass): kasutatakse kõvadusmõõturite kalibreerimiseks, millel on suur numbriline täpsus ja jälgitavus riiklike metroloogiliste standarditeni.
Tööklass (2. klass): Kasutatakse igapäevaseks testide võrdlemiseks ja instrumendi stabiilsuse kontrollimiseks, mis vastab rutiinsete tootmistestide vajadustele.
Kõvadusplokkide ostmisel on vaja sobitada kõvadusmõõturi tüüp, testitava tooriku kõvadusvahemik ja täpsusnõuded. Kalibreerimine peaks järgima põhimõtteid „samad standardid, samad tingimused ja standardiseeritud toimimine“, et tagada mõõdetud väärtuste täpsus ja jälgitavus.
Postituse aeg: 19. november 2025
