Tööstusuudised
-
Kuidas valida süsinikterasest ümarvarraste jaoks sobiv kõvadusmõõtur?
Madalama kõvadusega süsinikterasest ümarvarraste kõvaduse testimisel peaksime valima kõvadusmõõturi mõistlikult, et tagada täpsed ja tõhusad tulemused. Võime kaaluda Rockwelli kõvadusmõõturi HRB-skaala kasutamist. Rockwelli kõvadusmõõturi HRB-skaala...Loe edasi -
Pistiku klemmide kontroll, klemmide krimpsumisvormi proovi ettevalmistamine, metallograafilise mikroskoobi kontroll
Standard nõuab, kas ühendusklemmide pressimiskuju on kvalifitseeritud. Klemmide pressimistraadi poorsus viitab ühendusosa puutumata ala ja kogupindala suhtele pressimisklemmis, mis on oluline parameeter, mis mõjutab ohutust...Loe edasi -
40Cr, 40 kroom Rockwelli kõvaduse katsemeetod
Pärast karastamist ja noolutamist on kroomil suurepärased mehaanilised omadused ja hea karastatavus, mistõttu seda kasutatakse sageli ülitugevate kinnitusdetailide, laagrite, hammasrataste ja nukkvõllide valmistamisel. Mehaanilised omadused ja kõvaduse testimine on karastatud ja noolutatud 40Cr...Loe edasi -
A-klassi kõvadusplokkide seeria – Rockwelli, Vickersi ja Brinelli kõvadusplokid
Paljude klientide jaoks, kellel on kõvadusmõõtjate täpsuse osas kõrged nõudmised, esitab kõvadusmõõtjate kalibreerimine kõvadusplokkidele üha rangemaid nõudmisi. Täna on mul hea meel tutvustada A-klassi kõvadusplokkide seeriat. – Rockwelli kõvadusplokid, Vickersi kõvadusplokid...Loe edasi -
Riistvaratööriistade standardsete osade kõvaduse määramise meetod – Rockwelli kõvaduse määramise meetod metallide jaoks
Riistvaraosade tootmisel on kõvadus ülioluline näitaja. Võtke näiteks joonisel kujutatud detail. Kõvaduse testimiseks võime kasutada Rockwelli kõvadusmõõturit. Meie elektrooniline jõudu rakendav digitaalse ekraaniga Rockwelli kõvadusmõõtur on selleks väga praktiline tööriist...Loe edasi -
Titaani ja titaanisulamite täppislõikusmasin
1. Valmistage ette seadmed ja proovid: kontrollige, kas proovilõikusmasin on töökorras, sh toiteallikas, lõiketera ja jahutussüsteem. Valige sobivad titaanist või titaanisulamist proovid ja märkige lõikekohad. 2. Kinnitage proovid: asetage ...Loe edasi -
Rockwelli kõvadusskaala: HRE HRF HRG HRH HRK
1. HRE-testi skaala ja põhimõte: · HRE kõvadustesti puhul kasutatakse 1/8-tollist teraskuuliga treileri, mis surutakse materjali pinnale 100 kg koormuse all, ja materjali kõvadus määratakse treipingi sügavuse mõõtmise teel. ① Kohaldatavad materjalitüübid: Peamiselt rakendatav pehmematele...Loe edasi -
Rockwelli kõvadusskaala HRA HRB HRC HRD
Rockwelli kõvadusskaala leiutas Stanley Rockwell 1919. aastal metallmaterjalide kõvaduse kiireks hindamiseks. (1) HRA ① Katsemeetod ja põhimõte: · HRA kõvaduskatses kasutatakse teemantkoonuse sissetungimisseadet, mis surutakse 60 kg koormuse all materjali pinnale ja tuvastatakse...Loe edasi -
Vickersi kõvaduskatse meetod ja ettevaatusabinõud
1 Ettevalmistus enne testimist 1) Vickersi kõvaduse testimiseks kasutatav kõvadusmõõtur ja trelli peavad vastama standardi GB/T4340.2 sätetele; 2) Toatemperatuuri tuleks üldiselt reguleerida vahemikus 10–35 ℃. Suurema täpsusega testide puhul...Loe edasi -
Kohandatud automaatne Rockwelli kõvaduse tester võlli kõvaduse testimiseks
Täna vaatame ühte spetsiaalset Rockwelli kõvadusmõõturit võlli testimiseks, mis on varustatud spetsiaalse põiki tööpingiga võlli toorikute jaoks, mis suudab toorikut automaatselt liigutada, et saavutada automaatne punktide moodustamine ja automaatne mõõtmine...Loe edasi -
Terase erineva kõvaduse klassifikatsioon
Metalli kõvaduse kood on H. Erinevate kõvadusmeetodite kohaselt on tavapärased esitused Brinelli (HB), Rockwelli (HRC), Vickersi (HV), Leebi (HL), Shore'i (HS) kõvadus jne, mille hulgas on sagedamini kasutatavad HB ja HRC. HB-l on laiem ulatus ...Loe edasi -
Kinnitusdetailide kõvaduse katsemeetod
Kinnitusdetailid on mehaanilise ühenduse olulised elemendid ja nende kõvadusstandard on üks olulisemaid näitajaid nende kvaliteedi mõõtmiseks. Erinevate kõvaduskatse meetodite kohaselt saab Rockwelli, Brinelli ja Vickersi kõvaduskatse meetodeid kasutada ...Loe edasi
